维护切削液的小技巧——旺泉环保

2020-11-26  来自: 山东旺泉环保科技有限公司 浏览次数:28

维护切削液的小技巧——旺泉环保

用过切削液的人都应该或多或少会遇上以下几种情况:切削液变质发臭、变黏、产生泡沫、导致有色金属变色,更甚的有的切削液还会导致工人的皮肤过敏。这有可能是产品本身的质量问题,但还有可能是人为操作不当的问题,接下来,索拉的小编讲讲几种维护切削液的小技巧,让切削液很好地发挥其作用。

一,要控制好使用浓度。在切削液使用一段时间后,由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液,在补充水时要按比例加入量的原液,要定期作浓度检查,如浓度变化较大时,应适当调整加入的水量和原液量,使切削液保持在规定的浓度范围内使用。

二,尽量避免在合成液中混入润滑油。由于合成液一般都含有较多的表面活性剂,混入润滑油后,油便被乳化,使合成液逐渐变为乳化液,影响其使用性能,也容易引起发臭变质;

三,避免使用硬度多大的水。合成液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂,如水的硬度大时,水中的镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂,使润滑性能下降,并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行处理后再进行配制,或在组分中加入抗硬水剂。

第四,若在合成液中定期加入差不多量的杀菌剂也可以延长换液的周期。


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